日常生活中,靜電噴塑的主要目的是在老舊的家具或者其它的物品表面,進行重新的刷漆和修整,比如對家具進行翻新,表面基本和新家具無差。操作中,靜電噴塑能達到的溫度是多少呢?
一般來說,加熱的時間需要根據烘箱的大小,還有使用的是哪種型號的加熱爐,以及熱量是多少等,正常情況下加熱的溫度是180℃,時間為15-20分鐘為佳,當塑粉在完全固化,且達到客戶自身要求的時候,那么溫度越低的情況下,就會越降低成本的投入。相比之下,靜電噴塑的工藝適合使用于各種物品的處理,只要發現物品表面的漆出現掉落,基本都可以使用靜電噴塑的工藝來修復,比如常見的有家具、馬路上比較常見的垃圾桶、護欄和各類公共的設施等。
金屬產品前的噴涂處理
產品前處理是將整個產品浸入槽液中進行表面處理,目前已有不少廠家采用。工序間轉移有手動控制和自動控制兩種。比較先進的是采用PLC程序自動控制,能實現工序間自動轉移。一般流程為:脫脂→水洗→表調→磷化→水洗。
噴涂前處理的常用設備是噴淋式聯合清洗機,其清洗原理是借助于噴射機械力和化學作用,來完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過程。
其結構特點是:前處理生產線各工序噴淋管布置在隧道內,噴淋由各液槽的泵來提供。各工序間都有門洞板隔開,以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內和槽外。內加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質有熱水、蒸汽、導熱油等。在脫脂、磷化工序分別設有除油系統和除渣系統。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設有排風機。
噴涂加工的預處理的步驟
粗化處理目的是增加涂層與基材間的接觸面,增大涂層與集采的機械咬合力,使凈化處理過的表面更加活化,以提高涂層與基材的結合強度,同時基材表面粗化還改變涂層中的殘余應力分布,對提高涂層的結合強度也是有利的。粗化處理的方法有噴砂、機械加工(如車螺紋、滾花)、電拉毛和宏觀粗化等,其中噴砂處理是常用的粗化處理方法。
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